Wdrożenie innowacyjnych rozwiązań w oparciu o rekomendacje zawarte w mapie drogowej transformacji przedsiębiorstwa Biko-Serwis w kierunku Przemysłu 4.0 dotyczących m.in. robotyzacji procesów cięcia, otworowania i spawania.

Opis projektu

W ramach projektu w przedsiębiorstwie wdrożono działania mające na celu zwiększenie wydajności, efektywności, jakości i bezpieczeństwa pracy linii produkcyjnej konstrukcji z profili stalowych, zgodnie z rekomendacjami zawartymi w mapie drogowej transformacji w kierunku Przemysłu 4.0. Wdrożono zrobotyzowane stanowiska do wieloosiowego cięcia, wiercenia i spawania z automatycznym pozycjonowaniem oraz urządzenia współpracujące umożliwiające automatyzację transportu materiału między procesami.

Przeprowadzono wymianę przestarzałych urządzeń na nowoczesne, zintegrowane rozwiązania kompatybilne z istniejącymi systemami informatycznymi, umożliwiające pobieranie danych bezpośrednio z dokumentacji CAD, co skróciło czas konfiguracji maszyn i przygotowania produkcji. Zautomatyzowano procesy transportowe od załadunku po rozładunek gotowych produktów oraz między stanowiskami.

Realizacja projektu umożliwiła wdrożenie innowacji produktowej opartej na nowych węzłach konstrukcji stalowych typu „klucz-zamek”, poprawiających parametry techniczne i nośność elementów węzłowych. Wprowadzone rozwiązania podniosły wydajność i konkurencyjność przedsiębiorstwa, skracając czas produkcji i dostawy, a jednocześnie rozszerzając ofertę o innowacyjne produkty dla klientów.

Źródło obrazu; Adobe Stock